陶瓷纖維模塊作為窯墻內襯應用于高溫窯爐時,爐體的表面溫度下降,為工作人員安全生產提供良好的環(huán)境;內部溫度熱損失減少,各分區(qū)溫差減少,溫度穩(wěn)定,提高了產品質量。熱量損失減少使得燃料能耗降低,降低生產成本的同時,熱量均衡使得產能同步提高。硅酸鋁纖維爐襯良好的熱敏性,使得加熱速度變快,鋼坯等產品的加熱時間變短,從而降低了產品的氧化燒損。硅酸鋁纖維可耐急冷急熱,不會因為開停爐使爐襯收縮或開裂,相較于耐火磚和澆注料,它的使用壽命更為長久。
1260標準型分類溫度1260℃,長時耐溫950℃,是工業(yè)爐保溫中使用較多的型號,常用設備比如石化地面火炬、余熱鍋爐等;
1260高純型分類溫度1260℃,長時耐溫1050℃,是RTO廢氣焚燒爐保溫用的型號;
1400高鋁型分類溫度1400℃,長時耐溫1150℃,在使用時需要注意的高鋁型是噴吹纖維導熱系數低,但同時纖維纖細長度較短,風速大的爐內不建議使用;
1400低鋯型分類溫度1400℃,長時耐溫1200℃,因為耐溫高的特點在金屬冶煉行業(yè)中使用較為多;
1430含鋯型分類溫度1430℃,長時耐溫1300℃,屬于較高耐溫的型號產品,通常用在軋鋼爐、鍍鋅線、熔鋁爐、焦化爐等溫度高的爐型中使用。
產品特性:1、纖維模是一種耐火絕熱材料,具有熱容小、導熱率低、絕熱效果好、隔音性能突出等特點,且重量輕、強度高、柔軟性好、耐腐蝕等優(yōu)點而被廣泛應用。
2、由甩絲毯制成的纖維毯,纖維較長且纖維直徑粗,制作成的模塊韌性就會得到提高,可以抵抗爐膛內的熱力沖擊,提高保溫層的使用周期。
3、纖維模塊的膨脹狀態(tài)是他的優(yōu)良特性之一,可以對1000多度的窯爐保溫層里彌補熱收縮,提高爐襯整體的密封性。
耐火硅酸鋁纖維塊有硅酸鋁纖維模塊和折疊塊兩種,硅酸鋁纖維模塊的密度一般為220、240,甚至可以做到260kg/m3;而折疊塊的密度相對較小一點,一般為200或220kg/m3。硅酸鋁纖維模塊是采用硅酸鋁纖維毯,經折疊、壓縮、打包、切割等工藝制成。常規(guī)尺寸為600*300*300mm;300*300*300mm;300*300*250mm等。
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