公差與配合制度是機械圖樣中保證互換性和使用性能的關(guān)鍵技術(shù)要素。尺寸公差反映了零件允許的尺寸變動范圍，由上偏差和下偏差共同界定。公差等級分為IT01至IT18共20個等級，等級數(shù)值越小，精度要求越高，制造成本相應上升。設(shè)計人員在確定公差等級時，需在功能要求與經(jīng)濟性之間取得適當平衡。配合制度包括基孔制和基軸制，前者以孔的基本偏差為基準，后者以軸的基本偏差為基準。間隙配合、過盈配合和過渡配合分別適用于不同的裝配需求。

幾何公差用于控制零件的形狀、方向、位置和跳動誤差。形狀公差包括直線度、平面度、圓度和圓柱度，不涉及基準；方向公差包括平行度、垂直度和傾斜度，需要參照基準要素；位置公差涵蓋位置度、同軸度和對稱度；跳動公差分為圓跳動和全跳動。幾何公差的標注采用框格形式，包含公差符號、公差值和基準字母三部分。合理運用幾何公差可以彌補尺寸公差的局限性，對于精密配合和運動導向結(jié)構(gòu)尤為重要。

表面結(jié)構(gòu)參數(shù)反映零件加工面的微觀幾何特征。輪廓算術(shù)平均偏差Ra是常用的粗糙度評定參數(shù)，其數(shù)值與加工方法密切相關(guān)。車削加工表面Ra值一般在至微米之間，磨削加工可達至微米。表面結(jié)構(gòu)的圖樣標注需指明參數(shù)代號、數(shù)值和取樣長度等要求。對于無需去除材料的表面，應在基本符號上加注特定標記。不同功能表面應標注差異化的粗糙度要求，配合面通常需要較高的表面質(zhì)量，而其余非工作表面則可適當放寬。正確的表面結(jié)構(gòu)標注有助于獲得合理的產(chǎn)品性能和加工成本。