1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

  2、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有I效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：Ф130×2450 mm、Ф130×6000 mm、Ф160×6000 mm三種，采用聚苯硫醚針剌氈（進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。

  3、導(dǎo)流裝置：采用先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置，不但能有I效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

  4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。TGMC-20以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

  5、出灰系統(tǒng)：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性。

  6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、AMC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

  7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報I警。由于大T位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增1高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有I效地保護(hù)濾袋。