白乳膠生產(chǎn)成套設備

白乳膠的描述

白乳膠的理化特性：濃度較高、固化速度快，無毒、無刺激性異味、無環(huán)境污染，但抗凍性能及蠕變性能相對較差。
白乳膠的用途：大量用于木器、水泥砂漿、膠合板、皮革、建筑等方面。

白乳膠成套設備的工作原理

白乳膠生產(chǎn)過程中的關鍵因素主要是輔料的加入及溫度的控制，重要的工作程充就是攪拌與混合。

白乳膠生產(chǎn)成套設備的特點

高效生產(chǎn)：在不銹鋼反應釜基本之上，另配置不銹鋼攪拌罐，不銹鋼攪拌罐同時發(fā)揮三大作用（緩存、攪拌、冷卻）。因白乳膠在不銹鋼反應釜內(nèi)的生產(chǎn)周期約1小時左右，相對較長。如直接放料進行包裝，大大降低了生產(chǎn)效率；白乳膠快速進入不銹鋼攪拌罐（緩存罐）后再包裝，事半功倍。

2.       混合均勻度高：白乳膠的理化特性決定了不銹鋼反應釜與不銹鋼攪拌罐需采用特殊攪拌器，框式攪拌器或漿式攪拌器的基礎上，在攪拌軸的中部安裝螺旋攪拌，使整個釜或罐內(nèi)無攪拌盲區(qū)，同時還有利于高粘度的白乳膠出料。

3.       放料口徑大：小下料口徑已不能滿足白乳膠的特性，特將放料部件設計為大口徑。

4.       真空度高：機械密封，密封效果好；如工藝中有氣泡產(chǎn)生，可利用抽真空消泡。

5.       外觀：標準精美的設備外觀是眾蕊公司的一大制造特色。

白乳膠成套設備的工作步聚
      攪拌：各原料在不銹鋼反應釜中攪拌、加熱，得到白乳膠。

2.       緩存：不銹鋼攪拌罐內(nèi)暫時儲存，冷卻、攪拌。

3.       罐裝、稱重與包裝：自動完成罐裝、稱重與包裝過程。

4.       白乳膠成品。

白乳膠成套設備的基本配置

序號	設備名稱	數(shù)量	具體說明
1	不銹鋼反應釜	1臺	機械密封、填料密封；漿式或框式攪拌器配螺旋攪拌低速攪拌；夾套電加熱、導熱油循環(huán)加熱等；耳式支座、腿式支座、支撐式支座。
2	不銹鋼攪拌罐	1臺	機械密封、填料密封；漿式或框式攪拌器配螺旋攪拌低速攪拌；夾套冷水冷卻；耳式支座、腿式支座、支撐式支座。
3	罐裝機	1套	完成罐成、稱重與包裝全過程，得到后的白乳膠成品
4	真空緩沖罐	1臺	作為真空泵的配套設備，滿足抽真空需要
5	真空泵	1臺
備注：武漢金榜公司的所有生產(chǎn)線設備為訂制，以上是白乳膠成套設備的基本配置，可按生產(chǎn)工藝需要，增加或改變部份設備。