預應力孔道壓漿料，成都壓漿料生產廠家，系四川安建新材料科技有限公司自主研發(fā)產品，現(xiàn)在國內多條高速公路鐵路中應用到該產品。

壓漿料施工準備：
   1. 孔道壓漿施工所用的水、電供應必須可靠，必要時應設置專用管線并有備用水源和電源。
   2. 檢查自動制漿機的計量系統(tǒng)、制漿機的工作狀態(tài)，及時進行相關的保養(yǎng)作業(yè)。
   3. 壓漿設備的配備應能保證連續(xù)工作條件，根據壓漿孔道高度、長度、形態(tài)等條件選用合適的壓漿泵。壓漿泵應 配備計量校驗合格的壓力表。壓漿前應檢查配套設備、輸漿管和閥門的可靠性。
   4. 宜使用壓漿施工自動記錄儀。
   5. 應制定妥善的環(huán)保和勞動安全措施，污水和廢漿不得隨意排放。
   6. 采用金屬或塑料成孔的，應檢查材料的合格證書與檢驗證書。應對孔道采取防護措施，防止養(yǎng)護用水等雜物進入。預應力筋穿索前，應對孔道進行清潔處理，宜使用壓縮空氣將孔道內的雜質吹出。
   7. 終張拉完畢，應在規(guī)定時間內進行孔道壓漿，壓漿前，應切除外露的多余鋼絞線并進行封錨，設置壓漿閥，出漿閥、出氣閥，出漿閥應設置在孔道上方。
   8. 壓漿時漿液溫度應在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應采取養(yǎng)護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。
   9. 施工前，必須在有可能出現(xiàn)壓漿不飽滿的地方設置檢測孔，用于內窺鏡檢查壓漿飽滿情況，作為檢查工藝可靠性的手段和質量監(jiān)督的手段。
   10. 壓漿、出漿口，排氣口應使用φ20mm以上的耐壓管，出漿口和排氣口管的自由長度在1.0m以上，壓漿前和壓漿后都必須保持其垂直狀況。壓漿管應采取定位措施，預應力筋的形狀為W形時，在向下彎曲開始位置（處）以及0.5m左右的前面設置中間排氣口。壓漿管必須確保孔道里的氣密性，壓漿前，壓漿管應保持垂直和封閉。