焊錫面均勻光滑、純度極高、流動性好、濕潤性及佳，焊點光亮，氧化渣物極少發(fā)生，適用于高要求的個種波峰或手工焊接程序。

高純度低渣錫條 >>

　　其采用的原材料為電解錫、鉛或錫鉛合金，再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩(wěn)定的高純度、超低渣和潤濕性高的特性使它適用于各種焊接過程。因原料的嚴格選取，同時由于其獨特之澆鑄或擠壓成形工藝，適用于可靠性要求極高之電子制品。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

高溫錫條 >>　

　　液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（ 183 ℃ ）且能在超過 450 ℃ 之工作溫度能保持不氧化，能正常焊接之錫條稱之為高溫錫條。高溫錫條是在錫鉛合金中加入特別配方之添加劑，其在超過 450 ℃ 以上亦能發(fā)揮及氧化作用。產(chǎn)品適用于工作溫度要求高之焊接工藝。如：變壓器引線腳上錫等。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

低溫錫條>>

　　熔點低于183℃之焊料，可提供不同的焊接工藝，提供不同之熔點的焊錫合金。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

高抗氧化焊錫條 >>

　　在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

抗氧化高溫焊錫條 >>

　　在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量僅為普通焊錫的 1/7左右，適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，節(jié)約成本開支，同時減少了錫焊的維修機會。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。