| 規(guī) 格：定制 |
型 號(hào)：BX-CS |
數(shù) 量：1000 |
| 品 牌：邦信 |
包 裝：軟裝 |
價(jià) 格：面議 |
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，石油和天然氣的長(zhǎng)距離輸送方式通常是埋地鋼質(zhì)管道的長(zhǎng)距離輸送。長(zhǎng)期以來(lái)，鋼材管道的輸送一直面臨著一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，那就是鋼材管道的腐蝕。如果不防止腐蝕，管道就會(huì)因腐蝕而變薄并穿孔。管道內(nèi)的油、氣都是壓力輸送，油氣都是易燃易爆的物體，一旦泄露后果將會(huì)非常嚴(yán)重，會(huì)引起意想不到的危險(xiǎn)。所以我們就要對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù)，將危險(xiǎn)扼殺在搖籃之中。目前管道保護(hù)主流的方法就是為防腐涂層添加陰極保護(hù)，這個(gè)方法不僅有效，也比較容易完成，防腐涂層在生產(chǎn)管道的時(shí)候就以及安裝涂抹就可以了，陰極包則為管道建設(shè)的時(shí)候和完工的管道就可以進(jìn)行操作。防腐涂層和陰極保護(hù)構(gòu)成了管道陰極保護(hù)完美的保護(hù)方案。 但由于防腐涂層埋在土里無(wú)法檢測(cè)到，而陰極保護(hù)是由恒電位儀產(chǎn)生電流和管道形成回路對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)。之前檢測(cè)陰極保護(hù)電位的方式為普通陰極保護(hù)測(cè)試樁，平均為1到2公里安裝有一只普通測(cè)試樁，這種測(cè)試樁只能人工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，而人工檢測(cè)的弊端則是檢測(cè)不及時(shí)、檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，存在一定的危險(xiǎn)性等。我公司新研發(fā)的陰極保護(hù)智能測(cè)試樁體積小巧，可以適用與市面上百分之九十五的測(cè)試樁，也可以在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，設(shè)備采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率高，采集后數(shù)據(jù)也可以及時(shí)上傳至系統(tǒng)里，用戶可以時(shí)間看到測(cè)試樁上傳的數(shù)據(jù)，同時(shí)我公司又開(kāi)發(fā)了新的手機(jī)客戶端，用戶可以隨時(shí)隨地看到數(shù)據(jù)，使用更加方便。 另外，我們公司現(xiàn)在使用的是升級(jí)的主板芯片，新的芯片功耗比以前更低，穩(wěn)定性比以前更好。智能測(cè)試樁在大面積應(yīng)用中大大減少了管道陰極保護(hù)數(shù)據(jù)檢測(cè)所需的人力物力，促進(jìn)了管道智能化、管道標(biāo)準(zhǔn)化和智能化管理的進(jìn)程。我們公司的數(shù)據(jù)都放在云端，所以在需要的時(shí)候可以隨時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)非常方便。我們?cè)谠贫松纤揽康氖前⒗镌疲瑥拇笮驮品⻊?wù)器提供商中選擇高配置的服務(wù)器，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 智能測(cè)試樁的應(yīng)用從根本上解決了采集數(shù)據(jù)困難、采集數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、采集電位波動(dòng)、采集數(shù)據(jù)重復(fù)率高等一系列問(wèn)題。在大數(shù)據(jù)、大網(wǎng)絡(luò)時(shí)代，對(duì)于管道的陰極保護(hù)，智能測(cè)試樁無(wú)疑是好的解決方案。
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