根據(jù)電鍍行業(yè)用水的特性,現(xiàn)在電鍍純水設(shè)備,一般要求電導(dǎo)率在10us/cm以下就可以滿足用水需求,根據(jù)現(xiàn)有的工藝,一般采用離子交換工藝或反滲透純水制備工藝即可滿足要求,由于原有的離子交換工藝,由于操作復(fù)雜,有廢水排出,要用酸堿等缺點,已基本不采用,主流設(shè)備采用反滲透制備工藝,現(xiàn)將A系列電鍍行業(yè)專用純水設(shè)備的選型資料提供如下:進水為自來水或地下水，出水電導(dǎo)率10us/cm以下。

　　電鍍純水設(shè)備工藝流程：自來水——原水泵——多介過濾器——活性炭過濾器——軟化器（或阻垢劑）——精密過濾器——高壓泵——RO反滲透

　　主機電鍍純水設(shè)備控制方式：全自動、手動、半自動等配置。

　　一套完整的水處理系統(tǒng)由預(yù)處理系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)三大部分組成。

　　原水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器單元，活性炭單元、軟水器單元等預(yù)處理系統(tǒng)后，使水中的懸浮物（顆粒物質(zhì)）、膠體、有機物、硬度、微生物等雜質(zhì)含量大大降低，以減輕后續(xù)的反滲透、電除鹽等精處理系統(tǒng)的處理負荷，延長其使用壽命。

　　1、多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)： 主要目的是去除原水中含有的錳、鐵重金屬、泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，系統(tǒng)可以進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

　　2、活性炭過濾系統(tǒng)：活性炭的比表面積很大，且布滿了孔徑極小（10～30埃）的微孔，對有機物膠體、余氯、鐵離子等有明顯的吸附濾除作用。臺式純水機、凈水器等常用10寸/20寸活性炭濾芯。大型純水機組常用玻璃鋼/不銹鋼材質(zhì)的活性炭濾罐。

　　3、軟水器過濾系統(tǒng)： 大中型純水系統(tǒng)常使用全自動軟水器以除去原水中的鈣鎂離子。全自動軟水器由鈉離子樹脂罐、再生鹽箱及多路控制閥組成，能夠設(shè)定程序控制運行，自動再生（時間型/流量型兩種控制方式），再生時利用虹吸原理吸鹽，再注水化鹽，再生時間通常為2小時。

　　4、精密過濾器 ： 精密過濾器用來截留預(yù)處理系統(tǒng)漏過的少量機械雜質(zhì)。過濾器筒體采用工程塑料或SUS304材質(zhì)；內(nèi)裝PPF濾芯。聚丙烯濾芯是一種效率高、阻力小的深層過濾元件。適用于含懸浮雜質(zhì)較低（濁度小于2-5度）的水進一步凈化。聚丙烯濾芯由聚丙烯纖維按一定規(guī)律纏繞在注塑聚丙烯多孔管上形成。

　　主要功能：保證進入反滲透膜的水顆粒度小于0.1um。

　　5、反滲透系統(tǒng) ： 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達到97%以上，并能將水中大部分的細菌，膠體及大分子量的有機物去除。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，過去由于反滲透設(shè)施價格較高。阻礙了反滲透設(shè)備的推廣使用，但近兩年以來，反滲透設(shè)施的價格不斷下降，使得反滲透設(shè)備廣泛使用在各類除鹽水處理工程中，由于反滲透設(shè)備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除，因此在純水的制取工程中，反滲透設(shè)備更是不可缺少的。

　　淺談電鍍廢水處理常用工藝方案比較分析

　　1.離子交換法 采用離子交換法處理電鍍廢水,正常運行費用低（僅需水泵電費及離子再生費用），運行平穩(wěn)，出水質(zhì)量很高，但由于一次投資十分昂貴（以4500t/d計算，一次性投資在860萬～1000萬左右），而樹脂使用壽命一般為三年，投入費用也在300萬～450萬之間，若分在每年運行費用中，則噸水處理費用高達6.8～8.2元/噸。故一般企業(yè)無法承受。

　　2.滲透法、反滲透法、電滲透法、濃差滲透法等離子交換膜法。此類離子交換膜法在實驗室均獲得成功，但由于電鍍廢水中有機物（添加劑、光亮劑，改進電極極化藥劑）對這類膜均有極強**化和污染作用作用，使膜的壽命僅只有3～6個月，故均自然退出這一領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　3.電解法，主要應(yīng)用于電解廢水處理，對鉻、氰均能達到治理目標(biāo)，但由于電價不斷上漲，污泥量太大，電極鈍化等問題，故它的應(yīng)用也已退出這一領(lǐng)域。

　　4.化學(xué)法，是古老的有效方法，延續(xù)時間近80年仍在廣泛應(yīng)用，但它存在致命的缺點：①污泥量大。②出水渾濁。出水SS難以達標(biāo)，也無法回用。③運行時投藥量過大（藥劑費高）。