DMY-10圓鼓法動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測(cè)定儀是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24456-2009《高密度聚乙烯硅芯管》及交通部標(biāo)準(zhǔn)JT/T
496-2018《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》中，將硅芯管類(lèi)產(chǎn)品在摩擦系數(shù)性能檢測(cè)方面分為平板法測(cè)定靜態(tài)摩擦系數(shù)和圓鼓法測(cè)定動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)兩類(lèi)。圓鼓法動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測(cè)定儀用于測(cè)定光(電)纜在硅芯管內(nèi)壁滑動(dòng)時(shí)纜外表面與管內(nèi)表面之間的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)。
DMY-10圓鼓法動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測(cè)定儀主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)，具有外型美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過(guò)高精度滾珠絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成對(duì)試樣的拉伸性能試驗(yàn)。該系列產(chǎn)品無(wú)污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離。
性能特點(diǎn)
1、主機(jī)：該部分由工作臺(tái)、中橫梁、上橫梁、導(dǎo)向立柱、外罩等組成。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，而且保證主機(jī)具有足夠的剛性和較高的同軸度等運(yùn)行精度指標(biāo)。具有橫梁位移極限保護(hù)、超負(fù)荷保護(hù)、破斷停機(jī)保護(hù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)過(guò)流保護(hù)功能。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)：調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)同步帶減速機(jī)減速后，通過(guò)滾珠絲杠副帶動(dòng)中橫梁上升、下降.
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：DMY-10圓鼓法動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測(cè)定儀采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的調(diào)速系統(tǒng)與電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)速范圍廣。
4、測(cè)量及控制系統(tǒng)：以Windows為操作系統(tǒng)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實(shí)現(xiàn)了峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線(xiàn)的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作都可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，采集的數(shù)據(jù)可以ASCII文件的形式保存在硬盤(pán)中具有良好的人機(jī)界面，操作方便。
5、試驗(yàn)力通過(guò)與輔具上部連為一體的負(fù)荷傳感器進(jìn)行測(cè)量，橫梁位移通過(guò)光電式位移傳感器測(cè)量。三路信號(hào)經(jīng)嵌入式控制器實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、標(biāo)度變換、處理和屏幕顯示。根據(jù)試驗(yàn)要求控制系統(tǒng)運(yùn)算后得到控制信號(hào)，再經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)放大后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，按控制系統(tǒng)確定的控制目標(biāo)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)完成。
技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)力：5000N
2、試驗(yàn)力分辨率：1/120000，全程分辨率不變
3、位移分辨率：0.01mm
4、調(diào)速范圍：0.001-500mm/min
試驗(yàn)條件：
硅芯管:長(zhǎng)度4m。
光纜:為直徑( 15 +2)mm.長(zhǎng)度6m的中密度聚乙烯(
MDPE)護(hù)套光(電)纜。
硅芯管內(nèi)表面和光(電)纜外表面應(yīng)無(wú)限制光(電)纜滑動(dòng)的任何缺陷。試驗(yàn)前，試驗(yàn)設(shè)備和樣品應(yīng)放置在(23
+2)℃下保持2h,并在此溫度下試驗(yàn)。
試驗(yàn)步驟：
1.把硅芯管按圖1所示使用U形卡箍固定在圓鼓上,固定應(yīng)穩(wěn)定,以防止測(cè)試時(shí)硅芯管與圓鼓產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，硅芯管沿圓鼓的纏繞角度為450°。
2.把纜放入硅芯管內(nèi),切割的纜長(zhǎng)應(yīng)滿(mǎn)足測(cè)試的*大行程。
3.與纜相連的夾頭應(yīng)能承受測(cè)試的*大拉伸負(fù)荷。
4.把專(zhuān)用砝碼固定在纜的一端,水平端與夾頭連接,夾頭通過(guò)線(xiàn)繩與拉伸試驗(yàn)機(jī)相連。
5.打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)程序，在空間調(diào)節(jié)中設(shè)定拉伸速度為100mm/
min,點(diǎn)擊上升按鈕，當(dāng)砝碼剛好離開(kāi)地面時(shí)停止拉伸。調(diào)整圓鼓上的硅芯管,使兩端纜在硅芯管中間。
6.開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)的拉伸程序,位移力值均清零，在空間調(diào)節(jié)中設(shè)定拉伸速度為100mm/min,點(diǎn)擊上升按鈕，當(dāng)橫梁位移到100mm~120mm之間時(shí)停止?fàn)恳?點(diǎn)擊復(fù)位按鈕降下拉伸試驗(yàn)機(jī)橫梁，再次開(kāi)啟拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉伸程序，如此共往復(fù)進(jìn)行兩次,以使線(xiàn)纜與硅芯管充分接觸。
7.開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)的拉伸程序，在空間調(diào)節(jié)中選擇100mm/min，點(diǎn)擊下降按鈕，降下砝碼，保證拉伸試驗(yàn)機(jī)無(wú)載荷,將拉伸試驗(yàn)機(jī)的力值和位移回零。
8.開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)的拉伸程序,進(jìn)行正式試驗(yàn),在閉環(huán)控制中選擇拉伸速度為100mm/min,點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，當(dāng)橫梁位移到200mm時(shí)停止?fàn)恳?在100mm
~ 160mm之間的位移區(qū)間上讀取并計(jì)算出拉伸試驗(yàn)的程序自動(dòng)平均拉伸負(fù)荷F,程序自動(dòng)計(jì)算動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)。
9.試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)程序，關(guān)閉電腦。
