結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

整體框架：采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)，具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能承受較大的試驗(yàn)力。

試樣裝夾：采用圓柱銷插裝試樣的方式，確保試樣在試驗(yàn)過程中裝夾穩(wěn)固，受力均勻。

試驗(yàn)空間調(diào)整：后夾頭座通常采用手動(dòng)推動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整，可根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度，以一定的間隔（如 500mm 一檔）進(jìn)行拉伸空間的調(diào)整，常見的試驗(yàn)空間（不含活塞行程）為 500-6000mm。

工作原理：通過單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，利用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)卸扣試樣進(jìn)行拉伸。負(fù)荷傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量試驗(yàn)過程中的拉力大小，將力的信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并傳輸給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，同時(shí)按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如計(jì)算抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等參數(shù)1。在拉伸過程中，卸扣先發(fā)生彈性變形，隨著拉力增大，可能進(jìn)入塑性變形階段，直至達(dá)到其抗拉強(qiáng)度極限而斷裂，試驗(yàn)機(jī)精確測(cè)量并記錄整個(gè)過程中的力學(xué)響應(yīng)數(shù)據(jù)6。

油源系統(tǒng)：

泵組：一般配備一套如 10L/min、30MPa 的恒壓泵組，采用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī)和進(jìn)口低噪聲高壓齒輪泵，為試驗(yàn)提供穩(wěn)定的液壓動(dòng)力。

油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，容積通常為 80 升左右，配有油溫計(jì)、油位計(jì)、精密壓力過濾器、空氣濾清器等，并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，確保液壓油的清潔和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

管路：主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路采用高壓軟管連接，保證液壓油的傳輸穩(wěn)定和安全。

測(cè)控系統(tǒng)：

控制方式：采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，具備雙通道控制板，全部采用數(shù)字化電路，提高了各通道的互換性。可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移等多種控制方式，滿足不同的試驗(yàn)需求。

測(cè)量精度：試驗(yàn)力測(cè)量范圍根據(jù)不同型號(hào)有所不同，如 10kN-500kN、20kN-1000kN、40kN-2000kN 等，試驗(yàn)力示值精度可達(dá) ±1%。位移測(cè)量分辨力為 0.01mm，能精確測(cè)量試樣在拉伸過程中的位移變化1。

數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能，可實(shí)時(shí)顯示力 - 位移、力 - 時(shí)間等試驗(yàn)曲線。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示，方便用戶對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和對(duì)比。

性能特點(diǎn)：

操作方便：試驗(yàn)機(jī)為吊裝帶類、鏈類以及繩索類等做產(chǎn)品逐個(gè)拉伸試驗(yàn)，操作靈活方便，加載緩慢平穩(wěn)，能夠滿足不同類型卸扣的試驗(yàn)要求。

安全可靠：具備多種安全保護(hù)裝置，如油溫過限、濾油器堵塞、液位過低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能，確保試驗(yàn)過程的安全可靠，保護(hù)設(shè)備和人員安全。

造型合理：主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到統(tǒng)一。