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2000kN微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)方案 方案介紹 該試驗(yàn)系統(tǒng)采用立式四立柱主機(jī)框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用伺服作動(dòng)器通過活塞升降調(diào)整空間和施加試驗(yàn)力；活塞內(nèi)置負(fù)荷傳感器，傳感器上端連接固定壓板，壓板上方可疊加墊塊，上壓板用過球頭與上固定橫梁連接，保證壓縮試驗(yàn)過程上、下壓板始終與試件上下面貼合。 采用先進(jìn)的全數(shù)字閉環(huán)多通道控制器進(jìn)行試驗(yàn)過程的高精度控制并計(jì)算機(jī)進(jìn)行上下位機(jī)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換與處理。該多通道全數(shù)字閉環(huán)控制器實(shí)現(xiàn)了物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零和標(biāo)定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，控制精確，性能可靠。 計(jì)算機(jī)可根據(jù)用戶需要編程控制試驗(yàn)步驟，以Windows為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、工作臺(tái)位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移、變形等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力保持、等速度載荷加載、等速度變形加載等試驗(yàn)。用戶可以使用計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)自主設(shè)置恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換，屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求把試驗(yàn)步驟編程，點(diǎn)擊開始后，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)執(zhí)行該程控步驟，直至試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 本機(jī)主要用于試件在不同壓力條件下的成型及制造質(zhì)量的檢驗(yàn)。 設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T16826-2008 《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》 部分 技術(shù)方案整體簡(jiǎn)述 一、整機(jī)組成： 整機(jī)由：主機(jī)部分、伺服油源系統(tǒng)、控制柜部分、電氣系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、防護(hù)部分、附具部分等組成。
圖1 設(shè)備外觀圖
第二部分 主要技術(shù)指標(biāo) 一、主要技術(shù)指標(biāo)： 序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 備注 1 大試驗(yàn)力 2000kN / 2 測(cè)量范圍 （20～2000）kN 全程不分檔 3 準(zhǔn)確度等級(jí) 0.5級(jí) ±0.5% 4 試驗(yàn)力分辨率 大力的1/300000 全程不分檔 5 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±0.5% / 6 主油缸活塞行程 150mm / 7 測(cè)試速度調(diào)節(jié)范圍 0～50mm/min,無級(jí)可調(diào) / 8 加載速度 0.001％～5％FS/s 可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié) 9 速度控制精度 ±0.5% / 10 大壓縮空間 300mm / 立柱凈間距 360mm / 11 主機(jī)外形尺寸約 （長(zhǎng)×寬×高） 550×540×1260mm 這個(gè)壓力機(jī)主機(jī)尺寸是425*512*1430（寬*深*高），控制柜尺寸是：420*425*1300（定制） 12 電氣控制柜外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 1150×670×9200mm 13 壓板尺寸 Φ300mm / 14 總功率 2.2kW / 15 整機(jī)重量約 2000kG /
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