T型槽劃線鑄鐵平臺在粗磨時，一般后面的下部先接觸砂輪，左手上擺進行刃磨，精磨時，一般切削刃先接觸砂輪，左手下擺進行刃磨，而且磨銷量要小，刃磨時間短。在刃磨的過程中，要隨時檢查角度的正確性和對稱性，同時還要隨時將鉆頭浸入水中冷以免退火。劃線平臺是備的基礎平臺。鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，大型鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

T型槽鑄鐵平臺在開T型槽時非常容易因操作的不當使T型槽平臺刨削的T型槽出現(xiàn)差錯，下面咱們要介紹一下T型槽平臺刨削T型槽出現(xiàn)的一些差錯及緣由。T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點。T型槽平臺的表面應砂且平整，涂漆牢固。

精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

t型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯 示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

T型槽劃線鑄鐵平板使用不當或使用時間長了難免會出現(xiàn)問題，90以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造問題。T型槽劃線平板焊補因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認可和信賴。

鑄鐵平臺量具精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0,1,2,3四個級別。鑄鐵平臺生產(chǎn)鑄鐵平臺灰鑄鐵件時，嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。

鑄鐵平臺量具工作面有長方形、正方形、圓形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。