鑄鐵平板生產(chǎn)工藝流程：

1、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

2、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;

3、鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

4、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

5、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

鑄鐵平板技術(shù)性能：

1、板材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240；

2、鑄鐵平板精度按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別；

3、平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)是通過(guò)用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)；

4、平板的規(guī)格：200×200-2000×6000mm( 殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

鑄鐵平板種類：劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，測(cè)量平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，鑄鐵工作臺(tái)，裝配平臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)，鑄鐵圓平臺(tái)，地軌平臺(tái)，鐵地板，基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗(yàn)平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗(yàn)平板,機(jī)床工作臺(tái),三座標(biāo)平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板，歡迎咨詢。

檢測(cè)用的鑄鐵平臺(tái)在進(jìn)行鑒定的時(shí)候應(yīng)該保持平臺(tái)的穩(wěn)定性，哪怕是很小的震動(dòng)也會(huì)影響測(cè)量的結(jié)果。鑄鐵平臺(tái)的本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定，用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。

鑄鐵平臺(tái)平板的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺(tái)后需要將平臺(tái)的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。在鑄鐵平臺(tái)的使用過(guò)程中，應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面，來(lái)保證鑄鐵平板的精度。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務(wù)必保證平臺(tái)的表面不生銹。

鑄鐵平臺(tái)支架主要用于支撐平板與設(shè)備，支架底部有調(diào)整腳，可以調(diào)整平板平臺(tái)的水平，使工作。支架有三個(gè)主支撐點(diǎn)，兩個(gè)輔助支撐點(diǎn)。為了保證平板支架的穩(wěn)固性和堅(jiān)韌度，采用方鋼或角鐵材質(zhì)制造，方鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且不容易出事故，承載能力強(qiáng)，而角鐵材質(zhì)則不同，適應(yīng)于小規(guī)格平板或設(shè)備的支撐。

水平儀之類，例如合像水平儀、條式水平儀、框式水平儀，合像水平儀廣泛應(yīng)用與儀器制造業(yè)，它不僅可以檢驗(yàn)設(shè)備導(dǎo)軌的平面度、直線度及設(shè)備安裝的水平位置，而且還可以檢驗(yàn)機(jī)械零件較小的角度。