| |
|
| 規(guī) 格：可檢測單晶、多晶電池片、PERC、HJT、TOPCon等 |
型 號：YHMT-AAA |
數(shù) 量：1套 |
| 品 牌：曜華激光 |
包 裝：完好 |
價 格：面議 |
自動太陽能組件IV測試儀自動太陽能組件IV測試儀是一種集成了精密電子負載、高速數(shù)據(jù)采集、氙氣脈沖模擬光源（或LED陣列模擬光源）以及自動化控制系統(tǒng)的先進設(shè)備，它能夠在生產(chǎn)線高速運行狀態(tài)下（通常在0.5-2秒內(nèi)）精準、非接觸地捕獲太陽能電池組件的電流-電壓（IV）特性曲線，并據(jù)此自動計算、記錄和判定關(guān)鍵性能參數(shù)（包括大功率點Pmpp、開路電壓Voc、短路電流Isc、填充因子FF、串聯(lián)電阻Rs、并聯(lián)電阻Rsh、轉(zhuǎn)換效率η等），同時依據(jù)預設(shè)標準對組件進行自動分檔或缺陷篩查，是保障光伏組件出廠質(zhì)量和性能一致性的核心在線檢測裝備。 產(chǎn)品特點▶ 高速自動化在線測試： ▶ 高精度、高重復性測量： 采用精密電子負載、高速數(shù)據(jù)采集卡和穩(wěn)定均勻的模擬光源，確保在毫秒級時間內(nèi)精準捕獲組件的電流-電壓（IV）特性曲線。 測量關(guān)鍵參數(shù)（Pmpp, Voc, Isc, FF, η, Rs, Rsh等）具有高精度和優(yōu)異的重復性，為質(zhì)量控制和組件分檔提供可靠依據(jù)。
▶ 多功能集成與智能判定： ▶ 保障質(zhì)量一致性與降低成本： 技術(shù)參數(shù)| 項目 | 參數(shù) |
|---|
| 型號規(guī)格 | YHMT-AAA | | 光源 | 符合IEC60904-9：2020光譜要求（A級） | | 光譜范圍 | 300~1200nm | | 輻照度 | 1000W/㎡（200~1200W/㎡） | | 光強不均勻度 | ≤2%（A） | | 光強不穩(wěn)定度 | ≤2%（A） | | 測試結(jié)果一致性 | ≤1% | | 電性能測量誤差 | ≤2% | | 單次閃光脈沖寬度 | 10ms | | 有效測試面積 | 2600*1500mm | | 電源 | 220V/50HZ | | 設(shè)備尺寸 | 2900×1770×1065mm |
產(chǎn)品應(yīng)用1、生產(chǎn)線全檢與分檔：在組件制造環(huán)節(jié)對每塊產(chǎn)品進行在線功率測試，依據(jù)大功率點（Pmax）、開路電壓（Voc）等參數(shù)實現(xiàn)精準質(zhì)量分檔（A/B/C級），保障出廠組件功率符合±3%公差要求，同時通過IV曲線異常（如臺階、低填充因子）實時反饋焊接或?qū)訅喝毕荨?/p> 2、實驗室研發(fā)認證：用于新型電池技術(shù)（HJT/鈣鈦礦等）的極限效率驗證，以及依據(jù)IEC 61215標準完成濕熱循環(huán)、PID老化等可靠性測試后的性能衰降量化分析，為技術(shù)迭代與產(chǎn)品認證提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。 3、電站驗收與運維：在電站建設(shè)階段抽檢進場組件功率（避免10%以上虛標風險），運維期通過異常IV曲線（多峰/斜率突變）結(jié)合紅外熱像定位熱斑、二極管失效等故障，并定期評估組件年均衰減率是否超過0.8%安全閾值。 4、退役組件回收評估：快速檢測二手組件殘余發(fā)電能力（達初始功率70%~85%），篩選可翻新組件避免PID劣化品流入市場，同時指導高功率組件整塊再利用、低功率組件拆解回收硅料/銀漿，實現(xiàn)資源價值大化。 注意事項1、嚴格遵守光源安全規(guī)范： 設(shè)備發(fā)出的強光脈沖能量高、亮度極大，測試過程中嚴禁直視光源或打開測試倉門。 2、確保良好接地與電氣隔離： 設(shè)備涉及高電壓、大電流輸出，必須可靠接地并確保電源符合規(guī)格要求，定期檢查線纜絕緣性。 3、精確控制測試環(huán)境溫濕度： 組件性能受溫度顯著影響，測試前需充分預熱/預冷組件至設(shè)定溫度（通常25℃±1℃），并實時精確監(jiān)測組件表面溫度（使用校準的接觸式傳感器）；環(huán)境濕度需控制在規(guī)定范圍（通常<60% RH），防止結(jié)露或高壓放電風險。 4、正確使用測試夾具： 定期清潔測試夾具防止氧化，避免接觸不良導致測量誤差或局部過熱損壞組件。 5、定期校準與維護設(shè)備核心部件： 光源強度（輻照度均勻性、穩(wěn)定性）、電流/電壓傳感器精度、溫度探頭是核心計量單元，必須依據(jù)標準（如IEC 60904系列）定期校準；同時需維護光學部件（清潔透鏡/反射器）和機械運動機構(gòu)，確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定可靠。 6、規(guī)范操作流程與參數(shù)設(shè)置： 測試前準確輸入組件參數(shù)（如標稱功率、類型）；謹慎設(shè)置脈沖寬度和電壓強度，避免過長/過強脈沖造成組件不可逆熱損傷（尤其對薄型或溫度敏感材料）；測試后待組件充分冷卻再進行下一輪測試或移出；處理異常數(shù)據(jù)時需排查環(huán)境、接觸、設(shè)備狀態(tài)等因素，嚴禁隨意篡改或忽略異常結(jié)果。
|
|
|
| |
|
|
