| 規(guī) 格： |
型 號(hào)：YH-EL8 |
數(shù) 量： |
| 品 牌：曜華激光 |
包 裝： |
價(jià) 格：面議 |
光伏組件EL外觀缺陷檢測(cè)儀 該設(shè)備集成電致發(fā)光（EL）檢測(cè)與可見(jiàn)光外觀檢測(cè)雙功能，在暗室中對(duì)通電組件進(jìn)行高靈敏度成像，同步采集表面圖像，通過(guò)AI算法智能識(shí)別內(nèi)部隱裂、碎片、斷柵、虛焊等缺陷及表面劃傷、崩邊、臟污、色差等瑕疵，實(shí)現(xiàn)組件全流程質(zhì)量控制。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 復(fù)合檢測(cè)能力：融合EL內(nèi)部缺陷檢測(cè)與可見(jiàn)光外觀檢測(cè)，精準(zhǔn)識(shí)別微觀隱裂、斷柵、虛焊、黑芯片及表面劃傷、崩邊、臟污、色差、焊帶偏移等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)一體化綜合檢測(cè)。 2. 智能成像分析：配置高分辨率工業(yè)相機(jī)與先進(jìn)圖像處理算法，自動(dòng)完成缺陷識(shí)別、定位、分類(lèi)與分析，顯著提升檢測(cè)效率與準(zhǔn)確率，降低人工依賴(lài)。 3. 高速在線(xiàn)檢測(cè)：毫秒級(jí)圖像采集與處理速度配合自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)計(jì)，支持產(chǎn)線(xiàn)高通量連續(xù)檢測(cè)，滿(mǎn)足快節(jié)奏質(zhì)量控制需求，保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。 4. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)控：生成清晰直觀的缺陷報(bào)告與可視化數(shù)據(jù)，為工藝優(yōu)化與質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)，是提升組件可靠性、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心質(zhì)量管控裝備。 技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 型號(hào)規(guī)格 | YH-EL8 | 適用工序 | 層壓前、后組件缺陷檢測(cè) | 測(cè)試規(guī)格 | 各類(lèi)單晶、多晶電池組件 | 相機(jī)類(lèi)型 | 專(zhuān)業(yè)工業(yè)相機(jī) | 分辨率 | EL：6000萬(wàn)像素、外觀：24000萬(wàn)像素 | 拍攝模式 | 8相機(jī)面陣模式 | 靈敏度 | 可檢測(cè)出裂紋寬度小于0.03mm | 上料方式 | 自動(dòng)上下料 | 檢測(cè)方式 | 在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè) | 有效測(cè)試面積 | 2600*1500mm | 穩(wěn)壓電源 | 60V/20A | 圖像采集時(shí)間 | 100~700ms | 電源 | 220V/50HZ | 設(shè)備尺寸 | 3095×2220×1665mm |
產(chǎn)品應(yīng)用 產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)質(zhì)檢：集成于組件自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)末端，對(duì)封裝完成組件進(jìn)行高速全自動(dòng)EL與外觀檢測(cè)，保障出廠質(zhì)量，控制生產(chǎn)良率。 實(shí)驗(yàn)室深度分析：應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室或第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)原材料、制程樣品、成品組件進(jìn)行精細(xì)化缺陷診斷、工藝評(píng)估及失效分析。 電站現(xiàn)場(chǎng)診斷：通過(guò)便攜式EL檢測(cè)設(shè)備，在電站建設(shè)期檢查安裝損傷，運(yùn)行期定位熱斑、隱裂、PID等故障組件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)估與故障排查。 研發(fā)認(rèn)證支撐：服務(wù)于組件研發(fā)機(jī)構(gòu)與認(rèn)證測(cè)試單位，為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新材料/新工藝驗(yàn)證、長(zhǎng)期可靠性研究及IEC/UL標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證提供關(guān)鍵檢測(cè)數(shù)據(jù)與質(zhì)量評(píng)估支持。
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