XHL-108ZX伺服油壓整形機/數(shù)控油壓整形機廠家
本系列MIM伺服液壓整形機，主要應用于MIM整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。
本設備為MIM件整形的專用設備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；
1：控制系統(tǒng)：
本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；
2：設備運作原理：
設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設備的工作條件：
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體高工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號優(yōu)質抗研磨液壓油
4：XHL-108ZX伺服油壓整形機/數(shù)控油壓整形機廠家設備的工作效率：
1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）
3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調
5：設備優(yōu)勢：
①.節(jié)能：
設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；
②.環(huán)保：
本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方 面因素等影響而有所差異）
本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關閉風冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能高效的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
③.精度高：
本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網通訊的高端的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產品壓裝整形的實際要求進行調節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度優(yōu)可控制在1%以內，設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內；
④.效率高：
本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據(jù)設定模式的不同，快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；
本設備為MIM件整形的專用設備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；
1：控制系統(tǒng)：
本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；
2：設備運作原理：
設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設備的工作條件：
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體高工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號優(yōu)質抗研磨液壓油
4：XHL-108ZX伺服油壓整形機/數(shù)控油壓整形機廠家設備的工作效率：
1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）
3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調
5：設備優(yōu)勢：
①.節(jié)能：
設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；
②.環(huán)保：
本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方 面因素等影響而有所差異）
本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關閉風冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能高效的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
③.精度高：
本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網通訊的高端的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產品壓裝整形的實際要求進行調節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度優(yōu)可控制在1%以內，設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內；
④.效率高：
本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據(jù)設定模式的不同，快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；
