臺(tái)州高中頻設(shè)備淬火爐齒輪凸輪軸淬火成套設(shè)備選顧鑫電氣
淬火原理：凸輪軸淬火設(shè)備-高中頻淬火設(shè)備滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，淬火工藝一般采用感應(yīng)淬火方式，不在用煤爐或電爐這些易造成污染的設(shè)備。花鍵軸淬火設(shè)備-高頻淬火設(shè)備以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場(chǎng)中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
高中頻設(shè)備淬火過(guò)程：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周?chē)串a(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
高中頻淬火設(shè)備主要特點(diǎn) ：
1、加熱速度快，氧化脫碳少。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻，保證加熱芯表溫差小。通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
4、感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便。根據(jù)加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭，使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。
5、設(shè)備保護(hù)齊全。整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過(guò)壓、過(guò)流、限壓 / 限流、啟動(dòng)過(guò)流、恒流和緩沖啟動(dòng) , 使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn) ,保護(hù)可靠迅速 , 運(yùn)行穩(wěn)定。
6、能耗低無(wú)污染，加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合要求。可定做特殊機(jī)型和淬火機(jī)床，一次合作，終身服務(wù)，幫您解決加熱難題，合作共贏聯(lián)系經(jīng)理：
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