傳統(tǒng)工藝的焊接護(hù)航者——玻纖手浸錫過(guò)爐治具
在電子元器件精細(xì)化焊接領(lǐng)域，傳統(tǒng)治具易變形、耐溫差的痛點(diǎn)長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)企業(yè)。東莞路登科技自主研發(fā)的玻纖手浸錫過(guò)爐治具，采用高純度玻璃纖維復(fù)合材料，通過(guò)工裝級(jí)熱壓成型工藝，打造出熔點(diǎn)高達(dá)280℃、熱變形率＜0.5%的行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品。
核心優(yōu)勢(shì)三重奏
工裝級(jí)耐溫性能
玻纖分層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在-40℃至260℃極端溫差環(huán)境下仍保持尺寸穩(wěn)定，解決焊接過(guò)程中常見(jiàn)的治具翹曲、焊點(diǎn)偏移問(wèn)題。某SMT龍頭企業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，使用后不良率降低62%。智能導(dǎo)流系統(tǒng)
精密計(jì)算的錫槽導(dǎo)流角度與深度，配合納米級(jí)防粘涂層，實(shí)現(xiàn)焊錫自動(dòng)回流無(wú)殘留。客戶(hù)案例顯示單日清洗次數(shù)從8次降至1次，助焊劑消耗量節(jié)約35%。模塊化定制服務(wù)
支持根據(jù)客戶(hù)PCB板型、元器件布局進(jìn)行快速開(kāi)模，72小時(shí)可交付樣品。現(xiàn)有300+標(biāo)準(zhǔn)模具庫(kù)覆蓋QFP、BGA等主流封裝類(lèi)型，適配5G、新能源汽車(chē)等場(chǎng)景。
客戶(hù)價(jià)值全景圖
效率提升：批次焊接時(shí)間縮短20%
成本優(yōu)化：治具使用壽命延長(zhǎng)至3萬(wàn)次以上
品控升級(jí)：虛焊/連錫缺陷率＜0.3‰
"選擇XX治具后，我們的AOI直通率突破99.2%。"——某上市公司生產(chǎn)總監(jiān)李工如是說(shuō)。現(xiàn)預(yù)約送樣即享工藝診斷服務(wù)，讓每一處焊點(diǎn)都成為品質(zhì)宣言。
