采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸⿵姸群湍碗妷旱臏y試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。
參數(shù)：
高輸出電壓100KV
變壓器容量 10KVA
升壓器容量 3KVA
工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率
控制方式 西門子PLC
試驗方式： 交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
試驗介質(zhì) 空氣/絕緣油 標(biāo)配方便拆裝的油浴裝置
升壓裝置 采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓
升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設(shè)定
耐壓時間 軟件設(shè)定＞10H
試驗精度 ≤1%
漏電流選擇 0-150mA
控制方式 232/485/口
控制方式 無線/有線可選
擊穿判斷方式 電壓/電流
放電方式 自動放電
變壓器變比 0.736111111
采集方式 變壓器0-100v輸出
升壓速度 0.1-5.0kv/S
耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油
擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷
放電方式 實驗結(jié)束自動放電
注意事項的詳細(xì)說明：
1、安全防護措施
①. 高壓危險防護
操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備緊急停機按鈕和斷電流程。
測試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識（如“高壓危險”），禁止無關(guān)人員靠近。
設(shè)備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。
②. 防護裝置
確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。
使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。
③. 個人防護裝備（PPE）
穿戴絕緣手套、護目鏡及，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。
2、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn)
①. 電壓參數(shù)設(shè)置
升壓速率：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。
初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。
②. 電極選擇與安裝
使用標(biāo)準(zhǔn)電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。
確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。
③. 校準(zhǔn)與驗證
定期校準(zhǔn)設(shè)備（電壓表、電流表精度需符合標(biāo)準(zhǔn)要求）。
使用已知擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)樣品驗證設(shè)備準(zhǔn)確性。
3、樣品處理與測試條件
①. 樣品制備
樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質(zhì)或機械損傷。
表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。
②. 環(huán)境控制
溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標(biāo)準(zhǔn)要求）。
避免電磁干擾（遠(yuǎn)離大功率設(shè)備或高頻信號源）。
③. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導(dǎo)致局部放電。
對軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。
4、測試過程操作規(guī)范
①. 逐步升壓
緩慢升高電壓，避免電壓突變導(dǎo)致誤判擊穿點。
實時監(jiān)測電流（擊穿瞬間電流驟升）。
②. 擊穿判定
擊穿標(biāo)準(zhǔn)：電流超過設(shè)定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。
③. 數(shù)據(jù)記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。
5、測試后處理與維護
①. 殘余電荷釋放
