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產(chǎn)品檢驗 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗 箱包驗貨

數(shù)量(件)

價格(元/件)

13124986688

詳細信息產(chǎn)品檢驗 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗 箱包驗貨

專業(yè)第三方箱包驗貨

箱包類產(chǎn)品的檢驗,我們一般采取AQL標(biāo)準(zhǔn)(Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制)來定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。 

驗貨員在行李箱包驗貨現(xiàn)場的檢驗要點

1.跌落測試

2.配比及數(shù)量檢查

3.涂層附著力測試

4.色差檢查

5.功能檢查

6.拉鏈/按鈕/按扣或任何其他功能組件的可靠性測試

7.產(chǎn)品尺寸/重量測量

8.條碼掃描檢查

9.驗針檢測(有縫制部位)

10.裝配檢查

11.色牢度測試

12.手柄/皮帶強度檢查

13.裝箱檢查

14.氣味和霉菌檢查

15.手感檢查

16.防水測試

17.接縫拉力測試

箱包驗貨服務(wù)范圍:

拉桿箱,書包,手提包,背包,旅行包,錢包,卡包,公文包,文件夾,保溫袋,化妝袋,筆袋等等

詳細內(nèi)容:
1、原物料品質(zhì)要求
1.1 PU 料附著力和柔韌性正常,輕微揉擦漆面不出現(xiàn)泛白,斷裂,起泡,耐磨度要達到國家標(biāo)準(zhǔn),PU 料表面不能有括痕,裂痕現(xiàn)象,同一塊 PU 料之間不能有陰陽色(某些 PU 料有自然色或多色效果除外),同一個包,各塊 PU 料之間有色差、折皺現(xiàn)象不接受。
1.2 布料無論針織梳織均要求面料平整,不抽紗,不結(jié)節(jié),色牢度達標(biāo)。
1.3 里布、織帶用白色棉布摩擦 60 次,無退色、無退漿、無漂白現(xiàn)象,里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、
無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經(jīng)、無折痕、無打皺現(xiàn)象。

1.4 拉鏈用白色棉布摩擦 100 次,無退色、無漂白現(xiàn)象。耐用度:試?yán)?100 次,無掉牙、無錯牙、無損壞,
布料要求同里布與織帶的檢驗要求,牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密,無晃動現(xiàn)
象。
1.5 五金裂縫、刮傷不允許(無感刮傷可接受長度 1.5cm 寬度≦0.3mm 一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷
判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(斷面黑斑點可允許,紅斑點及條狀生銹不允許)、污漬、變形、材
質(zhì)不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。
2、生產(chǎn)工藝品質(zhì)要求
2.1 壓 LOGO 字、壓花、水印、刺繡品質(zhì)要求
2.1.1 統(tǒng)一使用本公司標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 LOGO,壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。
2.1.2 壓錯字體(英文)或壓錯位置不接受。
2.1.3 壓花深度不一、掉色、錯色不接受。
3.1 油邊品質(zhì)要求:
3.1.1 所有需要油邊的部位必需油三次以上,一次打磨發(fā)現(xiàn)不平整一定要拋光。
3.1.2 油邊邊距不得超過 1 毫米,同一部件邊油不能有色差,調(diào)色一定要一樣。
3.1.3 邊油不能過面,不能起珠粒起痕,不能刮手,要飽滿平滑。
3.2 臺面工藝品質(zhì)要求:
3.2.1 折邊托四邊,刷膠水一律為 5 分,貼合的裁片有膠水粒不接受。膠水不能擦得太寬,過面,起粒,
有起皺的皮料要燙平順后方可生產(chǎn)。
3.2.2 折拉鏈窗必須成正體長方形、高度為 12 毫米,角度為 90 度,破角不接受。折邊要平順實直,不
能空邊,彎曲,鏈窗不能爛口,角位不能爆角,打角要圓順。
3.2.3 套袋口要平、整齊、對準(zhǔn)牙位,不能露膠水,肩帶寬窄、長短一致,拉頭區(qū)分正反方向。
3.2.4 手挽、肩帶是油邊的,必須要套膠筒。
3.2.5 圍底、側(cè)圍與大身面要粘齊,粘不齊相差 0.25/8 內(nèi)線可接受。
3.2.6 拉鏈頭用錯,拉鏈頭不套膠通,拉鏈布用錯不接受,拉鏈象鼻開口太大,拉鏈牌易拉出來不接受,
拉鏈布與 PU 料的顏色不一致不可接受,拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。
3.2.7 手挽上反或起皺不可接受。
3.2.8 針孔位所填顏色要與皮料顏色一致,不可滲上在大身面、顏色起金或有印不接受。
3.2.9 涂邊油太濃或太稀不接受,涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面,邊油裂、輕微拉扯后裂口或
掉落不接受。
3.2.10 底圍包殼,袋的四個腳位要有拋位,均行折實,保持角位及大面平順光滑。
3.3 車位工藝品質(zhì)要求:
3.3.1 1 英寸車線 8-8.5 針,太疏少于 7 針半,太密多于 9 針不接受,邊距不得超過 0.2mm,雙線要平行。
3.3.2 漏車線、跳線、斷線不接受。
3.3.3 車線不直,轉(zhuǎn)角位車線不圓順不接受。
3.3.4 起珠太松,一針都不接受,起珠較緊短于 1.5 英寸可接受,太長不接受。
3.3.5 里布車反、車折、車爛不可接受,袋口里布高于袋口邊 0.25/8 內(nèi)線可接受,多于此規(guī)定不可接受。
3.3.6 側(cè)圍有吊袋的,漏車吊袋仔不可接受,吊袋仔要車正,車偏不接受,圍底與側(cè)圍駁接處漏線不接
受。
3.3.7 捆邊要實,包邊空洞不接受,捆邊要均勻,寬窄不一不接受,谷位捆邊皺不接受,包邊包反不接
受。內(nèi)包邊不按公司要求不接受。
3.3.8 包骨要圓順,包骨太薄,不圓順不接受,包骨要緊貼,空隙位不能超過 0.5/8,在 0.5 分之內(nèi)可接
受。駁接口要對齊,對不齊不接受,包骨兩邊要平衡,一邊高一邊低不可接受,包骨要均勻、對稱、相差
明顯不接受。
3.3.9 漏車內(nèi)嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受,裝五金要均勻,相差明顯不可接受。
3.3.10 拉鏈尾皮貼用錯,拉鏈車反,兩端未車到位,車得邊大小不一不接受。
3.3.11 插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。
3.3.12 手挽車線要分中,不分中超過“0.25/8”不接受。
3.3.13 面線不能重針過長,底面線均不能有跳線,起珠,松線及亂線等現(xiàn)象。0.75 止口,裝袋要正車嘜,正埋袋四角要對稱,不能歪斜,受力部位加補強牢固,拉鏈要直,不能起浪


    
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