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一種發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化裝置 |
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| 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化裝置，旨在提供一種對(duì)尾氣中ＳＯ↓［２］和ＰＭ（煙霧、碳、硫化物）等顆粒物凈化后可減排８０％－９５％以上的裝置。本實(shí)用新型由高頻高壓直流電產(chǎn)生器和電除塵凈化器本體組成，電除塵凈化器用絕緣耐高溫板連接固定在鋼支架上，用絕緣耐高溫板等對(duì)電除塵凈化器進(jìn)行外包裝，使電除塵凈化器本體與發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)動(dòng)車(chē)體、船體高度電絕緣，確保使用安全，高頻高壓直流電產(chǎn)生器和發(fā)動(dòng)機(jī)共用同一電源，把高壓直流（－）電接到電暈極上，高壓直流（＋）電接到收塵極上，尾氣進(jìn)入電除塵凈化室后，在直流高壓電場(chǎng)作用下，尾氣中ＳＯ↓［２］、Ｏ↓［２］、Ｈ↓［２］Ｏ（ＣＯ↓［２］）等氣體被電離、分解，ＰＭ（煙霧、碳、硫化物）等顆粒物被荷電后聚集到收塵極板，網(wǎng)上，尾氣得到了凈化。 |
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一種發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化裝置
一種發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化裝置，由高頻高壓直流電產(chǎn)生器和電除塵凈化器本體組成，發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣在電除塵凈化器本體內(nèi)完成凈化過(guò)程，其特征是，所述電除塵凈化器本體由１個(gè)電除塵凈化室單獨(dú)工作或由１個(gè)以上的電除塵凈化室并連、串連在一起工作組成，電除塵凈化室左右兩側(cè)安裝收塵極板，后面裝設(shè)網(wǎng)狀收塵極，頂部和底部用絕緣耐高溫板制作，并與收塵極板和網(wǎng)狀收塵極固定在一起，電暈極的電暈線用絕緣瓷件固定在頂部和底部的絕緣耐高溫板上，電除塵凈化器本體用絕緣耐高溫板與本體所屬的進(jìn)氣部件中的角鋼支架和排氣部件中的角鋼支架連接固定，用絕緣耐高溫板對(duì)電除塵凈化器本體上、下、左、右進(jìn)行外包裝，使電除塵凈化器本體與角鋼支架及其進(jìn)氣部件和排氣部件是高度電絕緣的，并且與發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)動(dòng)車(chē)體、船體、內(nèi)燃機(jī)車(chē)體是高度電緣的，進(jìn)氣箱上裝設(shè)１個(gè)以上的空氣輸入閥門(mén)，高頻高壓直流電產(chǎn)生器與對(duì)應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)共用同一電源，把高壓直流（－）電導(dǎo)線接到電暈極接線柱上，把高壓直流（＋）電導(dǎo)線接到收塵極接線柱上，發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣管用絕緣耐高溫管或鋼管與電除塵凈化器進(jìn)氣管連接，尾氣通過(guò)進(jìn)氣部件到達(dá)電除塵凈化器內(nèi)，在直流高壓電場(chǎng)的作用下，尾氣中的ＳＯ↓［２］、Ｏ↓［２］、Ｈ↓［２］Ｏ氣體被電離、分解，ＰＭ、煙霧、碳、硫化物、未燃油、燃料，粉塵顆粒被荷電后，聚集到收塵極和網(wǎng)狀收塵極上，尾氣得到了凈化。
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| 專(zhuān)利號(hào): |
200820000448 |
| 申請(qǐng)日: |
2008年1月14日 |
| 公開(kāi)/公告日: |
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| 授權(quán)公告日: |
2008年10月29日 |
| 申請(qǐng)人/專(zhuān)利權(quán)人: |
關(guān)哲夫 |
| 國(guó)家/省市: |
北京(11) |
| 郵編: |
100070 |
| 發(fā)明/設(shè)計(jì)人: |
關(guān)哲夫 |
| 代理人: |
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| 專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu): |
() |
| 專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)地址: |
() |
| 專(zhuān)利類(lèi)型: |
發(fā)明 |
| 公開(kāi)號(hào): |
000000000 |
| 公告日: |
2008年10月29日 |
| 授權(quán)日: |
2008年10月29日 |
| 公告號(hào): |
201141320 |
| 優(yōu)先權(quán): |
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| 審批歷史: |
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| 附圖數(shù): |
4 |
| 頁(yè)數(shù): |
5 |
| 權(quán)利要求項(xiàng)數(shù): |
1 |
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