一 產(chǎn)品用途

1.      不銹鋼水性環(huán)保防銹劑主要用于各種不銹鋼、差材質(zhì)不銹鋼、合金鋼等金屬的工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹。

2.      不銹鋼水性環(huán)保防銹劑尤其適用于不銹鋼酸洗、除銹、除氧化皮、鈍化、化學(xué)拋光、電化學(xué)電解拋光后的防銹，杜絕酸浸后局部、死角處的短期返銹現(xiàn)象。

二 性能特點(diǎn)  

1.      不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。

2.      超強(qiáng)的防銹性能，具有防銹、鈍化雙重效果，可生成原色鈍化膜，補(bǔ)強(qiáng)前道鈍化工序————鈍化膜的漏洞與微觀缺陷，防止酸浸后的短期返銹現(xiàn)象。

3.      本不銹鋼水性環(huán)保防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問(wèn)題，又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問(wèn)題。

4.      經(jīng)本液防銹后，可以不經(jīng)晾干，即行封存或包裝、卷曲成品！可以滿足不銹鋼流水線作業(yè)的速度要求和連續(xù)性要求！

5.      本不銹鋼水性環(huán)保防銹劑不含礦物油，可免除清洗工序。

6.      兌水使用，與水形成穩(wěn)定透明的防銹液，工件可帶水操作，使用方便。

7.      根據(jù)防銹期的長(zhǎng)短需要，可選擇不同的稀釋比例。

8.      經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。

三 理化指標(biāo)

四 使用方法

1、選用新鮮水配制工作液，一般使用濃度：2%——10%。

對(duì)于工序間防銹或防止短期返銹,使用濃度：2%——5%。

對(duì)于封存防銹，使用濃度：5%——10%。

2、經(jīng)過(guò)防銹處理后的工件可以不晾干，即進(jìn)入下道工序或包裝存放。

3、典型工藝：

（不銹鋼酸洗或除銹、除氧化皮、鈍化、化學(xué)拋光、電化學(xué)電解拋光）酸浸————反復(fù)水洗干凈（必須）————本劑防銹處理————下道工序

五 注意事項(xiàng)

1.      使用時(shí)應(yīng)保證原液與水調(diào)配攪拌均勻，以增加本品性能。

2.      工件在防銹存放期間盡可能不要與水直接接觸；建議好置于陰涼干燥處密封存放。

3.      禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物。

4.      禁止食用。