一 產(chǎn)品用途

本水性防銹極壓劑為微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合成切削液、乳化液、皂化液等金屬加工潤滑液及抗燃液壓液的高效防銹型極壓抗磨劑；

水性防銹極壓劑適用于鋼鐵、鑄鐵、銅鋁、黑色金屬、合金鋼、不銹鋼等多種金屬加工液的極壓劑；

水性防銹極壓劑對極壓、防銹皆有較高要求的場合，使用本品為選！

 二 性能特點

1.        水性防銹極壓劑超強的極壓抗磨性能、高承載性能、邊界潤滑性能。在綜合潤滑性能、四球Pb值、四球Pd值方面皆有突出的表現(xiàn)。本性能是市場上傳統(tǒng)產(chǎn)品所無法比擬的；

2.        極佳的防銹功能及防銹補強性能，有效克服了市場上傳統(tǒng)硫、磷、氯等水性極壓劑的腐蝕金屬、銹蝕機床的危害性；可輕松通過各項標(biāo)準(zhǔn)的單片防銹測試！

3.        在低溫、中溫、高溫、極高溫度下均具有較好的界面潤滑性、減摩性能、極壓抗磨性能。 較好的解決了市場上極壓抗磨劑只有在高溫下起作用的弊端，本品在低溫下起著高效潤滑劑的作用，中溫下起著油性增強劑的界面潤滑作用，高溫下起著極壓抗磨劑的極壓抗磨作用；

4.        與微乳液、半合成金屬加工液、全合成金屬加工液等水性金屬加工液相溶性良好；

5.        極低的濃度下保持高效極壓抗磨效果；

6.        使用本水性防銹極壓劑可升級微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合成金屬加工液、乳化液、皂化液、抗燃液壓液等金屬加工潤滑液的配方，大大提高產(chǎn)品的競爭力；

7.        優(yōu)異的水溶性能。

三 理化指標(biāo)

四 使用方法

1、加入量為5%--15%；

2、使用前攪拌本品，以緩慢混合、充分?jǐn)嚢璧姆绞郊尤塍w系中；

3、使用本水性防銹極壓劑，添加濃度越高，功能越強。

五 注意事項

1、由于原潤滑體系配方的多樣化，建議使用前先進(jìn)行小試，以確定極壓抗磨劑與體系的相溶性、配伍協(xié)同性、穩(wěn)定性。

2、室溫通風(fēng)干燥處密封貯存，嚴(yán)禁食用。