技術(shù)指標(biāo)1.測(cè)量介質(zhì)： 氣體。液體。蒸汽

2.連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

3.流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s;液體0.5～7m/s正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍

4.測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)

5.被測(cè)介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃-25℃～250℃

6.輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V低電平0.7～1.3V

7.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

8.脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m

9.儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃

10.材質(zhì)不銹鋼,鋁合金

11.電源DC24V或鋰電池3.6V12.防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級(jí)IP65。

安裝要求及注意事項(xiàng)安裝要求1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀�避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。2、上下游須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。6．傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過(guò)支架高度的三分之一。10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。