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導(dǎo)熱油液封裝置的應(yīng)用

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詳細(xì)信息導(dǎo)熱油液封裝置的應(yīng)用

導(dǎo)熱油液封裝置的應(yīng)用



——液封罐



一、背景技術(shù)



隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,高溫?zé)彷d體技術(shù)也在不斷進(jìn)步,其中適用于現(xiàn)代化企業(yè)需要的導(dǎo)熱油也應(yīng)運(yùn)而生,但是,在實(shí)踐生產(chǎn)過程中,我們也不難發(fā)現(xiàn),錯(cuò)誤的使用方式,會(huì)使優(yōu)良的導(dǎo)熱油無法充分發(fā)揮其作用。因此,導(dǎo)熱油的使用技術(shù)與科學(xué)管理在實(shí)際生產(chǎn)中也顯得非常重要。



導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油,英文名稱為Heat transfer
oil,所以也稱熱導(dǎo)油、熱煤油等。導(dǎo)熱油在使用過程中,因?yàn)殚L期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行,將逐漸發(fā)生裂解而碳化,從而形成結(jié)焦,沉積附著在管壁上。一方面形成的結(jié)焦隔熱層,導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升,如果爐管內(nèi)外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起火災(zāi)安全事故。因此,必須定期對導(dǎo)熱油爐及管道設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。



 



二、導(dǎo)熱油使用四原則



根據(jù)不同導(dǎo)熱油的特性,采取不同的使用策略就可以延長導(dǎo)熱油的使用壽命。對此,山東凱迪總結(jié)了《導(dǎo)熱油使用四原則》,詳見如下:



1、隔絕空氣



由于導(dǎo)熱油接觸空氣后很容易氧化,使導(dǎo)熱油質(zhì)量變壞,因此,在使用導(dǎo)熱油時(shí),重要的是把導(dǎo)熱油密封起來,不要讓它接觸空氣。



要隔絕空氣有兩種方法:



氮封:用氮?dú)夥忾]導(dǎo)熱油高位罐。



液封:用同種導(dǎo)熱油把高位罐導(dǎo)熱油封閉起來,這種方法對于大小企業(yè)都十分適用。



2、防止高位膨脹罐溫度超高



研究表明,高位罐里的導(dǎo)熱油溫度不能高于60℃,高于60℃后導(dǎo)熱油的熱氧化降解反應(yīng)開始加快。



防止高位罐溫度超高的方法有兩條:



高位罐下面的膨脹管線直徑要與導(dǎo)熱油爐的容量相匹配,不能過粗。過粗,高位罐溫度就會(huì)升高,過細(xì)又滿足不了工藝要求。因此,選擇合適的膨脹管線徑是非常關(guān)鍵。



油氣分離器的位置也很關(guān)鍵,應(yīng)盡量讓油氣分離器距離遠(yuǎn)一點(diǎn)。



3、防止導(dǎo)熱油在熱媒爐中超高溫降解



這是大家都熟悉的原則,非常重要。怎樣實(shí)施呢?



(1)必須保證熱媒在爐管里的線性流速≥ 2.5 m/s,為此:



正確選擇一臺熱媒泵,其流量、入出管直徑必須符合要求,這點(diǎn)非常重要。



導(dǎo)熱油加熱回路管線需加一條帶有壓控閥的旁通管線



導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)合理:導(dǎo)熱油在每根爐管內(nèi)流量必須均衡



(2)燃燒爐內(nèi)熱量需均衡,避免偏燒。



(3)在能夠滿足工藝(溫度)要求的情況下,盡量降低導(dǎo)熱油爐出口的設(shè)定溫度。



4、保持導(dǎo)熱油清潔



一般導(dǎo)熱油爐廠家隨設(shè)備帶來的過濾器都是Y型過濾器,面積不夠,需要改造,使其能夠把導(dǎo)熱油回路里的雜質(zhì)、焦炭等過濾出來。



 



三、液封罐的應(yīng)用



參照《導(dǎo)熱油使用四原則》條“隔絕空氣”中的兩種辦法,其一是“氮封”,其二是“液封”。由于氮封在實(shí)施過程中存在一定的難度,尤其是某些中小型企業(yè),由于管理人員及設(shè)備本身的原因,無法有效的進(jìn)行氮封操作,所以采用液封模式成為一種非常有效的方法。



所謂的“液封”,也就是用同種導(dǎo)熱油把高位罐導(dǎo)熱油封閉起來,這種方法對于大小企業(yè)都十分適用。具體實(shí)施辦法如下:



1、導(dǎo)熱油液封裝置



   導(dǎo)熱油液封裝置分為兩個(gè)部分,一部分是用于將高位槽內(nèi)的導(dǎo)熱油與外部空氣進(jìn)行隔離的一個(gè)液封罐,稱之為“高位槽液封罐”;另一部分是用于將低位槽內(nèi)的空氣與外部空氣進(jìn)行隔離的一個(gè)液封罐,稱之為“低位槽液封罐”。



   液封罐裝置,包括液封儲罐、排氣管、加油管、連接法蘭、排油閥和連接密封機(jī)構(gòu),當(dāng)高位槽和低位槽的連接管線與液封罐連接后,可以有效的隔絕外部的空氣,從而達(dá)到避免氧化的作用。



2、液封裝置的安裝



將“高位槽液封罐”和“低位槽液封罐”分別放置在鍋爐房低位槽旁邊,并使用相應(yīng)的無縫鋼管進(jìn)行連接。

某工廠液封罐改造圖二



3、液封罐使用管理辦法



①液封罐安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的安全固定,確保牢固性和穩(wěn)定性。



②在使用前,應(yīng)通過加油口注入同品號的導(dǎo)熱油到液封儲罐的1/3處。



③每月對液封罐進(jìn)行一次檢查,從底部排油口放出內(nèi)部導(dǎo)熱油(因?qū)嵊蛢?nèi)部存在低組分或水分的原因,可能會(huì)有水的存在),并經(jīng)過濾后,重新加入到液封儲罐內(nèi)。



④如果鍋爐停爐或者降溫后,重新升溫運(yùn)行的,升溫正常投產(chǎn)后要立即對液封罐進(jìn)行一次檢查。

導(dǎo)熱油液封裝置的應(yīng)用

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