基準(zhǔn)為何如此關(guān)鍵？ 非標(biāo)設(shè)備往往由眾多功能模塊堆疊而成，每個(gè)模塊的精度終累積為整機(jī)精度。基準(zhǔn)體系定義了零件在空間中的“絕對(duì)坐標(biāo)系”。例如，一個(gè)復(fù)雜的焊接機(jī)架，我們先需要確立安裝底平面作為主要基準(zhǔn)，它決定了設(shè)備在基礎(chǔ)上的水平與穩(wěn)定；其次，選擇一條關(guān)鍵側(cè)邊或軸線作為次要基準(zhǔn)，以約束水平方向的自由度；后，可能需要一個(gè)孔或端面作為第三基準(zhǔn)，完成完全定位。所有其他功能特征（如導(dǎo)軌安裝面、軸承座孔、氣缸支座等）的尺寸公差和幾何公差（如平行度、垂直度），都應(yīng)以此為參照進(jìn)行標(biāo)注。建立基準(zhǔn)的原則：

1. 功能優(yōu)先原則： 基準(zhǔn)應(yīng)選在零件上與其他零件發(fā)生配合、對(duì)接，且對(duì)設(shè)備功能起決定性作用的特征上。

2. 工藝可實(shí)現(xiàn)性原則： 基準(zhǔn)特征本身應(yīng)易于在加工中被穩(wěn)定、精確地制造和檢測(cè)。一個(gè)粗糙的鑄造表面不適合作為精密基準(zhǔn)。

3. 穩(wěn)定性原則： 基準(zhǔn)特征應(yīng)具有足夠的剛性，在加工、裝配和使用過(guò)程中不易變形。

4. “3-2-1”原則： 對(duì)于大多數(shù)剛性零件，主基準(zhǔn)限制三個(gè)自由度，第二基準(zhǔn)限制兩個(gè)自由度，第三基準(zhǔn)限制一個(gè)自由度，這是實(shí)現(xiàn)完全定位的經(jīng)典方法。