公差設(shè)計必須與預(yù)期采用的加工工藝深度綁定。
普通銑床/車床： 經(jīng)濟(jì)精度一般在IT8-IT9級（如±0.05mm左右）。在此類機(jī)床上要求IT6級（±0.008mm）的精度是不切實(shí)際的。
CNC加工中心： 可實(shí)現(xiàn)IT7-IT8級精度，且重復(fù)定位精度高，適合有復(fù)雜幾何關(guān)系和位置度要求的零件。
磨削/精鏜： 用于實(shí)現(xiàn)IT6級及以上的高精度和優(yōu)良的表面形狀（圓度、圓柱度）。
線切割/慢走絲： 適合高硬度材料和高精度輪廓，但成本高，效率較低。
避免“精度浪費(fèi)”： 非標(biāo)設(shè)備中，不是每個尺寸都需要“一絲”（0.01mm）的精度。對非配合長度、非關(guān)鍵外觀尺寸，應(yīng)采用“自由公差”（如GB/T 1804-m級），或大幅放寬要求，降低加工成本。
考慮測量可行性： 標(biāo)注的公差必須能用常規(guī)量具（卡尺、千分尺、百分表）或三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）方便檢測。一個深孔底部的垂直度要求，可能因無法測量而形同虛設(shè)。
基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)統(tǒng)一： 設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與零件的加工定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)重合。這能減少因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的誤差，是保證加工精度的有效方法。例如，設(shè)計時以中心孔軸線為基準(zhǔn)，加工時也應(yīng)以此軸線為基準(zhǔn)進(jìn)行車削或磨削。
為裝配留出調(diào)整空間： 在非標(biāo)設(shè)計中，巧妙地利用“調(diào)整墊片”、“長圓孔”、“偏心套”等結(jié)構(gòu)，可以大幅降低對單個零件加工精度的苛求，將精度問題轉(zhuǎn)化為裝配時的調(diào)整問題，這是非常實(shí)用且經(jīng)濟(jì)的策略。
關(guān)注熱處理變形： 對于需要淬火等熱處理的零件，必須在圖紙上明確標(biāo)注熱處理后的終精度要求，并考慮預(yù)留加工余量，安排后續(xù)的精加工工序（如磨削）來修正變形。
